顺德邦定SMT贴片打样

时间:2020年11月14日 来源:

SMT贴片加工清洗剂的选择原则: 1.有良好的润湿性,表面进行张力小,这样オ能使经过SMT贴片加工过程中表面的污染物充分提高润湿、溶解。 2.中度毛细作用,黏度小,能够渗透在被洗电路板元器件的缝隙中,而且又容易排出。 3.密度大,可减缓以及溶剂的挥发产生速度。可以降低成本,减少对环境的污染。 4.高沸点,有利于蒸气冷凝。沸点高的消洗剂安全性好,可以同时通过不断升温提高清洗工作效率。 5.溶解能力。溶解度也称为贝壳杉脂丁醇值(贝壳杉脂丁醇,KB值),它是溶解的污染物的能力的溶剂的表征参数。KB值越大,溶解有机污染物的能力越来越强。 6.腐蚀性较小(腐蚀)。发生PCB焊料的包的组件,和腐蚀作用。清洗后元器件进行表面与印制板上的字符、标记可以保持清断。 7.无毒(或低毒性),无害的,环境污染少。 8.安全性好,不易燃易爆。 9.成本低。什么是STM贴片?有谁知道吗?顺德邦定SMT贴片打样

在SMT贴片加工过程中要用到多种检测设备,以在线或离线的形式工作,以达到产品的制造、检验的要求。为了保证产品制造过程中的质量,检测设备的准备非常重要。检测设备:1.AOI的准备内容:检查运行状态,工艺文件,检测程序,SMT技术员设置工艺参数,光源,运行记录等。2.ICT的准备内容:检查运行状态、工艺文件,检测程序,设置工艺参数,运行记录,针床夹具等。3.AM的准备内容:检査运行状态,工艺文件,检測程序,设置工艺参数,防辐射,运行记录等。肇庆标准SMT贴片厂家清洁时不要将酒精酒在SMT贴片机的吸嘴标记上。如果不小心洒上了,要立即将其擦去。

IPQC需利用电桥(LCR表)、万用表和贴片位置图来检查首件,用电桥测量电容和0402电阻的容值、阻值是否与BOM一致,再检查元器件的丝印、方向是否与stm贴片位置图一致。在测试首件过程中,我们用贴片位置图(必须是执行较新ECN的)上的参数来核对PCB上元器件的参数。所有的电容需用LCR表测试,在测的时候尽量按同一个方向测试,以免有漏测现象。如是0402的电阻也需用LCR表测试,大于0402的电阻及其它物料需核对其丝印、方向是否正确,物料的方向一般以PCB板方向为标准(如果贴片位置图的方向与PCB的方向不一致时,需找相关人员确认),确保无多料、少料、错件、错位、反向、移位等不良现象。

SMT贴片生产前准备:元件位置图在生产之前必须全部做好,且需打一份原始BOM与工程提供的清单(A、B面分开)进行核对,确保无少料、错料、多料现象。然后将元件位置图上有极性元件的方向与PCB空板进行核对。检查来料的品质状态(标识上有无QAPASS章,是否为紧急放行物料)。首件制作与确认:转线/ECN工程方案变更/新机型试产时需完成首件制作与确认,否则不得开机生产。在制作首件核对过程中,如果为旧型号转线,则产线先开机生产,但所生产的板不过回流炉,待首件核对确认无误之后再正常过炉生产;如果是新机型转线,则必须首件核对确认无误之后才可以开机正常生产。一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。

SMT贴片检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。贴片工艺:单面组装:来料检测 => 丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 检测 => 返修。怎么找到合适的贴片加工厂?佛山小批量SMT贴片打样

SMT贴片加工根据产品类型不同,贴片价格也是不相同的,在工艺流程上也是有所区别。顺德邦定SMT贴片打样

双面SMT贴片:双面PCB板是两面都有布线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的桥梁叫做导孔。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接,可贴装元件更多,因而双面SMT贴片工艺更为复杂。1、双面组装工艺1)来料检测—PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干—回流焊接,此工艺一般适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。2、双面混装工艺1)来料检测—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—检测—返修。先贴后插,适用于SMD元件多于分离元件的情况。2)来料检测—PCB的A面丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—插件,引脚打弯—翻板—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—波峰焊—清洗—检测—返修。A面混装,B面贴装。3)来料检测—PCB的B面点贴片胶贴片—固化—翻板—PCB的A面丝印焊膏—贴片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—检测—返修。A面混装,B面贴装。先贴两面SMD,回流焊接,后插装,波峰焊。顺德邦定SMT贴片打样

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