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库卡机器人故障信息(软件限位开关+A3)，不能回到原点的处理方法 1.先将机器人KCP操作板上工作模式开关选择到示教方式 2.观察拧紧轴回零时是否和工件干涉，不干涉可直接回零，先按页面切换键 打开资源管理器，观察显示器底部菜单选项，操作退出当前产品加工程序选择回零程序。 3.一直按住手动电源开关（KCP操作板背面3个白色按键任意一个均可），同时按住程序向前绿色键 直至机器人回到原点不动，回零结束后机器人拧紧机操作对话界面（ 西门子显示屏）右上角会显示绿色回零字符标志。 4.如果干涉先按下述方式移动到安全位置再按步骤2和3回零，首先按下左侧竖排白色按键的苐一个按键，选择手动移动方式中的+—号方式。 常见工业机器人种类介绍。顺德区库卡机器人配件
库卡工业机器人 旋转传动机构 采用旋转传动机构的目的，是将电机的驱动源输出的较高转速转， 换成较低转速，并获得较大的力矩。机器人中应用较多的旋转传动机构有 齿轮链、同步皮带和谐波齿轮。 1、齿轮链 （1）转速关系 （2）力矩关系 2、同步皮带 同步带是具有许多型齿的皮带，它与同样具有型齿的同步皮带轮相啮合。工作时相当于柔软的齿轮。 优点：无滑动，柔性好，价格便宜，重复定位精度高。 缺点：具有一定的弹性变形。 库卡工业机器人-轴A1加注齿轮油步骤： 1. 将油泵连接至排油软管。 2. 通过排油软管持续加入规定的油量。 3. 清洁磁性螺塞，检查密封件，更换损坏的磁性螺塞。 4. 装上磁性螺塞并拧紧； MA 25 Nm。 5. 拆下油泵。 6. 在排油软管上插上锁紧螺母并拧紧，然后检查密封性。 7. 将排油软管放入底座。 8. 单针对 C 型：在排油软管上插上密封盖并拧紧，然后检查密封性。将排油软管放入转盘。 9. 装上接口 A1 或盖板，并用 4 个内六角螺栓 M6x16 和 碟形垫圈固定。顺德区库卡机器人配件工业机器人常用减速机—谐波减速机。
KUKA机器人程序提示<路径>不是目录原因分析。 提示文字：KUKA程序提示<路径>不是目录 原因 ： 命令包含了错误的子目录机器人培训 （例如：dir/R1/otto/abc,/abc 非法）。 查询 ： 在命令处理时。 影响 ： 命令将不被处理。 应急措施： 修改命令。 KUKA机器人EMT测量探头出错。 提示文字：EMT测量探头出错 原因：KUKA机器人探头传输一个零信号，因为它未被准确固定。 查询：在命令处理时。 影响：命令被退出。 应急措施： 1.检验机器人探头上的螺丝连接。 2.连接 IR EMT。 3.检查A3/数字式伺服电子电路板（DSE）的组件。
不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如，发那科机器人公司表示，对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次，这是不可以忽略的。但是，库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册，从而确定保养的比较好时间，这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短，对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机，就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产，但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。库卡机器人新系列QUANTEC-2系列优势。
KUKA机器人被动停止
库卡机器人四种启动方式。顺德区库卡机器人配件
库卡机器人电机故障及排除 一、库卡机器人伺服电机故障原因 1.转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； 2.绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； 3.电源回路接点松动，接触电阻大； 4.电动机负载过大或转子卡住； 5.电源电压过低； 6.小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬； 7.轴承卡住。 二。故障排除 1.查明断点予以修复； 2.检查绕组极性；判断绕组末端是否正确； 3.紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复； 4.减载或查出并消除机械故障， 5.检查是否把规定的面接法误接；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正， 6.重新装配使之灵活；更换合格油脂； 7.修复轴承。顺德区库卡机器人配件
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