顺德区模具氮化处理费用

时间:2023年07月03日 来源:

   热处理主要是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却,通过改变金属材料表面或者内部组织结构来控制其性能的方法。这种热处理可分为氮化处理等,那么大家对于氮化处理了解多少呢?这种氮化处理是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的就是为了提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。这种氮化通常是氮化炉来进行,适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等。氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨,由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。渗氮与渗碳相比有更高的疲劳强度。顺德区模具氮化处理费用

   塑料模具为什么氮化处理?我们在每次模具发货前,都要对每一幅模具进行氮化处理。有的客户为什么问要进行处理。实际上进行氮化处理后,模具钢材的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力会增强,极大的延长了模具的寿命。所谓的氮化处理,就是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。常用的是离子氮化。它具有生产周期短,零件表面硬度高,能控制氮化层脆性等优点。因而,近几年来国内发展迅速,使用范围很广。离子氮化的特点:扩散过程快,在高压电场作用下,由于氮化原子的运动速度比气体氮化快许多倍,渗入速度更快,一般只需要3—10h。氮化层韧性好,具有高抗疲劳和高抗磨性能,氮化层脆性白色且容易去掉,从而免去氮化零件的磨削加工。离子氮化表面加热速度快,可缩短加热及冷却时间,到十分之一至十二分之一。而且除处理表面加热外其余部分均处在低温(100℃左右)状态,既节约了加热功率又减少零件的变形。所以我们再交货前都进行氮化处理,保证了模具寿命的延长。揭阳表面氮化处理工艺渗氮有较高的抗咬合性能。

    氮化处理白亮层与脉状组织,哪一种更重要?如何获得?白亮层与脉状组织对机械性能有何影响?答:脉状组织是在氮化过程中扩散而形成的组织结构。根据技术标准规定:脉状组织1~3级为合格组织,如果出现半网络及网络状均为不合格。同时,白亮层组织脆性的评定,技术标准也有明确的规定。生产中应尽量避免出现白亮层与脉状组织的出现。因为它们会导致氮化层脆性增加,耐磨性和疲劳强度下降,以及表面剥落缺陷、凹坑等。渗碳件如轴件,一般渗碳淬火变长,但有时变短,为什么?答:淬火冷却的不同时性造成的变短。一方面,由于零件从高温A状态快速冷却为淬火M,冷却时内外存在温差,即外表先冷体积收缩,内部温度高、塑性好、一起收缩;另一方面,A密度高、M密度低。也就是说,零件在转变为M时,体积会膨胀。两者共同作用的结果,就使零件变短。

   QPQ化学处理又称QPQ表面处理,整个工件处理程序就是在进行C、N氮碳共渗或者是S,N硫氮共渗后经氧化处理,机械抛光之后再进行一次氧化处理,从而提高耐腐蚀性,耐磨性的表面处理。QPQ处理之后使工件的表面粗糙度的降低,的提高了工件的耐腐蚀性能,并有效的保持了(N,C氮碳共渗)或(S、N硫氮共渗)的耐磨性,疲劳强度和抗咬合性,工件变形小。其流程为预热-N,C氮碳共渗或S,N共渗-氧化-机械抛光-在AB或Y-I中再次氧化,其目的就是消除工件表面的残留微量,CN-及CNO-,使废水经过沉淀过滤后能达标排放,降低污染,使工件表面形成密致的Fe3o4膜。氮化处理中的渗氮处理又称(N、C氮碳共渗处理),有液体氮化,气体硬氮化,气体软氮化种类,在进行渗氮之前,工件需要进行淬火、调质、高温回火或正火处理,获得良好的显微组织,再进行精加工之后再做渗氮处理,在进炉之前所有工件必须进行清洗预热,通常是在500℃-700℃温度之间对工件表面深入N,C原子,以C为主的化学表面热处理,处理周期比较断,气体硬氮化是以纯氨气为主NH3进行渗氮,渗氮时间跟温度根据不同工件的渗层和硬度要求进行调整,一般渗氮时间在24小时以上,适用于各类钢材,N,C共渗后,非合金钢,合金结构钢,工具钢。离子氮化工艺技术的难点:边角效应导致导致工件边角部位硬度和其余部位不一致。

离子氮化法的优点:离子氮化是在真空中进行,因而可获得无氧化的加工表面,也不会损害被处理工件的表面光洁度。而且由于是在低温下进行处理,被处理工件的变形量极小,处理后无需再行加工。通过控制气氛,可调节化合物层的相结构,化合物层的脆性明显低于气体氮化的脆性,离子氮化为工件的还有就是一道工序。离子氮化从380℃起即可进行氮化处理,此外,对钛、钛合金等特殊材料也可在850℃的高温下进行氮化处理,因而适应范围十分广。7)离子氮化是在低气压下以离子注入的方式进行,因而耗气量极少(只为气体渗氮的百分之几),可降低处理成本。氮化处理是怎么进行的?图解!茂名模具氮化处理要求

液体软氮化适用于耐磨及耐疲劳等汽车零件,缝衣机、照相机等如气缸套处理。顺德区模具氮化处理费用

离子渗氮炉在工业生产领域使用的比较的多,这个设备别看他不起眼,其实它的作用很大的,遇到一些特殊的工艺处理是少不了它的存在的,因此受到大家的喜爱,由于近几年行业发展的比较好,于是会市面上的离子渗氮炉的生产厂家也变得多了起来,这对于我们离子渗氮炉选型是有一定困扰的,在面对不同类型的设备的时候,我们应该如何选择呢?首先我们需要结合实际的情况出发,来选择适合自己的离子渗氮炉,因为不同的离子渗氮炉的大小是不一样的,因此导致在价格方面也会存在一定的区别,但是大家要清楚,不管是什么大小的炉,其功能特点是一样的,因此结合自己的经济情况选择会比较好。其次我们还需要结合所加工的零件形状和现有设备条件来确定,一般来说细长件应吊挂在井式炉中处理,短粗件适合在罩式炉内渗氮,大型零件在大型炉中处理,小型零件在小型炉中合适,根据以往加工零件的尺寸来进行选择是比较重要的,这样就不会出现零件尺寸受限制导致其无法开展加工操作,如果你所加工的零件大小没有规律,这个时候可以将离子渗氮炉的不同型号搭配使用会比较的好。顺德区模具氮化处理费用

广东衡创金属制品有限公司是我国离子氮化,气体氮化,真空热处理,氧化处理专业化较早的私营合伙企业之一,公司位于狮山镇松岗松夏工业园科技东路8号自编6号厂房,成立于2020-06-15,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。公司主要提供对结构钢、模具钢、高速钢和不锈钢等材料生产的模具及机械零件的氮化处理,包括离子氮化和气体氮化,以及氮化加后氧化处理。对塑胶模具、压铸模具、挤压模具、五金模具的真空热处理。还有调质处理、气体渗碳处理、高频淬火处理等。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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